一、现场现状

　　经现场踏勘情况，威灵生产车间内摆放有9+3合计12台流水线隔音房，由于现有隔音房老化及材料选用等原因，现有隔音房的隔音量以难以满足更高的使用要求。不符合威灵公司对产品精益求精质量追求，故对12台隔音房进行改造，以满足更高的隔音量要求。

　　为更好的达到威灵公司的要求，我公司现对8#隔音房进行先行改造作为样品，为后续11台改造顺利进行做验证。8#为12台隔音房中维修次数多，状况差的一台，单台项目完工后具有更大的说服力。

　　二、降噪效果

　　本项目的治理目标设定为：依据相关标准及芜湖威灵电机制造公司要求，在实施降噪措施后，隔音房内距侧墙1米，离地高度1.2米处的噪声值控制在45dB(A)，剔除其他噪声对此结果贡献。

　　三、噪声控制方案

　　根据现场情况、原隔音房尺寸、布置、降噪目标及设备工艺要求，结合我们汉克斯隔音以往同类型工程噪声控制经验，我设计师采用对旧隔音房整体外加装一层隔音房的方案进行降噪。

　　1隔音房的吸隔声板采用100mm厚的内穿孔岩棉板组成;

　　2隔音房整体采用模块化拼装组成;

　　3隔声房设计隔声量≥25dB(A)，计算式2.1;

　　4新隔音房对应原隔音房门窗位置开设1樘隔音门，两扇隔声窗。门为钢制隔声门，两扇窗的玻璃为10+1+5的夹胶玻璃窗。

　　3.1隔音房说明

　　综合考虑设备之间位置关系、通行通道，以及车间环境美观和谐，本项目我们汉克斯隔音技术团队设计，采取对隔音房改造技术要点如下：

　　3.1.1隔音房效果图

　　1、改造数量：隔音房1套;隔音房改造前房内噪声56分贝以上;隔音房改造后房内噪声45分贝;

　　2、隔音房外形尺寸：原尺寸L3220mm * W3220mm * H2500mm，改造后尺寸L3620mm * W3620mm * H2700mm新隔音房墙板厚度100mm。

　　3、新旧隔音房为嵌套式，即在原有隔音房外再加一层，中间留出100mm空腔。整体做足密封。可保证降噪效果达到要求。

　　4、隔音观察窗：采用双面隔音玻璃，隔音玻璃为汉克斯自主研发经浙江大学验证10+1+5夹胶安全隔音玻璃夹胶安全玻璃(GB/T 9962—1999)总厚度16mm隔声性能标准符合隔声性能按GB 8485—87。

　　5、隔音墙板之间缝隙采用5mm吸音海绵，有效地使得各隔音墙板间的缝隙密封，防止噪音外泄。

　　6、门和观察窗各边采用耐老化软胶条密封，观察窗采用双层夹胶安全隔声玻璃，线路及开孔处做好密封处理。

　　3.1.2隔音房各改造点说明

　　1)观察窗

　　原8#隔音房在背面墙板及正面门上各有1扇隔音窗，合计2扇，尺寸600*600mm。改造隔音房在对应位置设置相同尺寸的观察窗保证对隔音房内部的观察。

　　2)检修门

　　对旧隔音房进行改造，将新隔音房门与旧隔音房门进行联动，可同时开启关闭，不存在，在房内打不开门的情况发生;

　　3)消声器：

　　1隔音房顶面消声器，原消声器加高后继续使用。