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冷却塔噪声治理
冷却塔噪声来源于溅水噪声、风机噪声、电动机噪声,整体噪声值在90分贝左右,对于工业厂区来说,要按照三类声环境标准,昼间低于65,夜间低于55分贝来进行冷却塔噪声治理。
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  冷却塔噪声来源于溅水噪声、风机噪声、电动机噪声,整体噪声值在90分贝左右,对于工业厂区来说,要按照三类声环境标准,昼间低于65,夜间低于55分贝来进行冷却塔噪声治理。

  一、冷却塔噪声治理执行标准和治理目标

  1.执行标准

  《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)表1:
  表1:噪声标准


  2.治理目标
  本项目治理的目标:排除非本项目噪声影响因素,西侧厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)Ⅲ级标准,即白天≤65dB(A),夜间≤55dB(A)。

  二、冷却塔噪声源调查

  本项目噪声源是西厂界内的冷却塔噪声。
  冷却塔在正常运转时产生的噪声包括溅水噪声、风机噪声、电动机噪声、循环水泵噪声、输水管道振动辐射噪声等。其中,冷却塔的溅水噪声、风机噪声、电动机噪声是主要噪声源。

  1、溅水噪声:溅水噪声由两种不同的噪声机理产生:一种是水滴撞击水面时发出的尖脉冲噪声;另一种是水滴产生的气泡体积脉动所辐射的噪声。

  由于冷却塔水流跌落高度较大,水滴的溅落速度和动能都较高,因此导致了溅水噪声较高。溅水噪声呈面声源向外辐射,噪声随传播距离的增加而衰减,溅水噪声成为厂界噪声的一个噪声源。

  2、风机噪声:风机噪声是空气动力性噪声,包括旋转噪声和湍流噪声。旋转噪声是风机叶片旋转时周期性打击空气而引起的气体压力脉动噪声;湍流噪声主要是风机叶片旋转时附着在叶片上的空气不断滑脱成旋涡而产生的噪声。

  冷却塔的风机噪声主要是湍流噪声。由于本工程冷却塔风机叶轮直径3.0m,风机叶轮尖的线速度较大,因而噪声也相对较大。由现场实测数据可知,其噪声高达81.8dB(A)。风机噪声呈明显的低中频特性,气流含水率高,治理起来有一定的难度。另外,冷却塔风机位于冷却塔顶部,风机噪声对远处的噪声影响大于近处。

  3、电动机噪声:风机和水泵都需要配备电动机,电动机噪声主要包括由旋转子动平衡不良引起的旋转噪声、旋转子切割磁场引起的电磁噪声、冷却风扇的空气动力性噪声、轴承摩擦产生的机械噪声等。

  表2:冷却塔厂界噪声频谱

  从监测结果来看,冷却塔机组的噪声对厂界的影响很严重,尤其是中低频噪声高,治理难度加大,由此可见,机组产生的噪声已严重超出了GB3096—1993《城市区域环境噪声标准》的规定范围,必须综合治理并留有足够的余地,否则很难达标。

  三、冷却塔噪声控制措施
  针对冷却塔噪声设备,采取以下技术方法进行治理。

  措施一:为了控制淋水噪声厂界的影响,在落水盘上安装消声垫,可以降低落水声2-4dB(A)左右;

  措施二:为了控制淋水噪声和上部风机噪声对厂界的影响,在冷却塔西侧,冷却塔基础台外沿1米处安装隔声屏障,隔声屏障高度高出风机出风口2米。安装隔声屏障后,可使下部淋水声和上部风机噪声下降10-12dB(A);

  
       吸隔声屏障采用下部1.2米搂空并加装消声片的方式,保证冷却塔下部进风顺畅,不影响冷却塔冷却效果并能降低噪声。

  根据客户的不同要求,吸隔声屏障的用材,可以采用不同的材料,在此,我们列举三种不同的覆面隔声材料,供客户选择:

  1、FC板材质;
  2、复合镀锌钢板材质(1.0mm镀锌钢板+2.0mm隔声阻尼复合材料);
  3、耐候性玻璃钢复合板材质。

  吸隔声屏障主体部分:骨架采用符合强度要求的型钢,外侧采用上述三种覆面材料中的一种材料护面,内部铺设厚80mm吸声棉,内侧表面采用厚0.6mm,19.6%镀锌孔板护面。

  吸隔声屏障基础部分:采用型钢基础,与冷却塔原有的基础连接。

  为了降低工程造价,同时提高吸隔声屏障有效高度、美观效果和防雨效果,在吸隔声屏障顶部做成内倾式遮檐,内倾式遮檐高0.6米,内倾45°。

  考虑到屏障高度高,在屏障内侧做屏障斜支撑,保证屏障满足12级台风风压要求。

  吸隔声屏障的外观颜色根据业主要求确定。

  措施三:上部风机噪声的控制(较高要求时选做)
  因上部风机安装位置高,声压级高,且噪声呈低频特性,故对远处的影响大。为了有效控制风机噪声的影响,也为了降低工程造价,提高性价比,在冷却塔的上部每个风机风筒上安装消声导风筒,消声导风筒朝向厂内侧方向,可有效保护西边厂界噪声。



 
  消声导风筒直径根据风机风筒直径确定,高度3.5-4米。其制作材料为耐腐蚀的镀锌钢板,内壁上粘贴阻尼隔声毡,有效减小消声导风筒的振动引起的噪声。再在隔声阻尼毡的内侧壁上粘贴防水吸声材料,消除风筒内的风噪声和风机电动机噪声。

  消声导风筒用钢结构型钢整体支撑,并与钢结构支撑可靠连接,确保抗风压要求。

  在每个消声导风筒的下部开设一个检修隔声门,有利于风机的维护检修。

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